A zincagem de peças é uma solução industrial altamente eficiente para proteção contra corrosão em metais ferrosos. Por meio da aplicação de uma camada de zinco sobre superfícies metálicas, esse processo cria uma barreira protetora que impede o contato direto entre o substrato e o ambiente externo, prolongando significativamente a vida útil dos componentes tratados. Trata-se de uma técnica essencial para indústrias que operam com estruturas, ferramentas ou peças expostas a umidade, agentes químicos e variações térmicas constantes.
A proteção promovida pela zincagem depende de um princípio chamado "proteção catódica". O zinco, ao ser depositado sobre o metal-base, atua como ânodo de sacrifício, corroendo-se preferencialmente e protegendo a peça subjacente. A aplicação pode ser feita por diferentes métodos, sendo os mais comuns a zincagem eletrolítica e a zincagem a fogo (ou galvanização a quente).
Na zincagem eletrolítica, uma corrente elétrica direciona íons de zinco de uma solução salina para a superfície da peça metálica. Isso resulta em um revestimento fino, com ótimo controle de espessura e acabamento visual. Já na zincagem a fogo, as peças são mergulhadas em zinco fundido, formando uma camada mais espessa e robusta — ideal para estruturas sujeitas a exposição direta em ambientes externos.
Independentemente da técnica, a preparação da superfície é crucial. O processo inclui desengraxe, decapagem e ativação, etapas que removem impurezas e garantem aderência uniforme do revestimento.
A proteção anticorrosiva não é o único atributo da zincagem. Além de reduzir custos com substituição de peças, ela melhora o desempenho mecânico e garante confiabilidade em ambientes industriais.
Entre os principais diferenciais, destacam-se:
O resultado é um revestimento que alia proteção ativa e acabamento funcional, ideal para peças metálicas com diferentes graus de exposição.
Em muitos casos, a zincagem é apenas uma etapa intermediária no tratamento de peças metálicas. Ela serve como base para outros acabamentos técnicos, como pintura eletrostática, fosfatização ou até mesmo polimento de peças industriais que exigem acabamento visual refinado sem comprometer a resistência estrutural.
Esse tipo de aplicação exige que a empresa que faz polimento em inox ou outros acabamentos possua conhecimento técnico não apenas sobre a estética, mas também sobre a integridade do tratamento anticorrosivo. A adesão dos revestimentos depende da compatibilidade entre processos e da sequência correta de aplicação, o que exige planejamento e execução coordenada.
Para garantir máxima durabilidade, desempenho e proteção anticorrosiva, a zincagem precisa ser executada com rigor técnico e equipamentos adequados. A Novo Rumo Cromação e Zincagem realiza zincagem de peças com total controle de processo, respeitando normas industriais e atendendo demandas específicas de cada projeto. Fale com nossos especialistas e descubra como prolongar a vida útil dos seus componentes metálicos com um tratamento confiável e sob medida.
Processo de revestimento de peças de aço ou ferro, de praticamente qualquer tamanho, peso, forma ou complexidade, visando sua proteção contra a corrosão.
Processo muito usado por ter boa resistência à corrosão. Normalmente forma uma camada iridescente com tonalidade amarelada.
Processo de zincagem em que o revestimento de zinco ocorre por eletrodeposição. É indicado para peças que requerem um acabamento brilhante além de possuir uma boa proteção contra corrosão.
Processo muito usado por possuir uma boa resistência, processo ecologicamente correto pois não possui cromo IV.
